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花園硬景鋪裝施工規范及注意事項
日期:2013-8-14 19:16:56    閱讀:
地面工程

    一、基土

    流程:現場勘測——平整(開挖)——分層壓(夯)實。

    施工工藝:

    1、根據設計要求,對現場基土進行勘測,對土質和土壤狀況進行分析判斷,并確定基土標高,是否填土或開挖。

    a、對于在淤泥,淤泥土質及雜填土、沖填土等軟弱土層上施工時,應按設計要求對基土進行更換或加固(淤泥、腐植土、凍土、耕植土和有機物含量大于8%的土,場不得用作填土。膨脹土作為填土時,作為填土時,應進行技術處理)

    2、根據設計結構要求,確定基土標高,判斷是否平整填土或開挖土方。 

       a、在做墻、柱基礎處填土時,應重疊夯填密實,在填土與墻柱相連處,也可以采取設縫進行技術處理 

    b、采用碎石、卵石等作為基土表層加強時,應均勻鋪成一層,粒徑宜為40MM,并應壓(夯)入濕潤的土層中。

    相關標準及規范:

    分層壓(夯)實的每層虛鋪厚要求:

    機械壓實:大于300MM

    蛙式打夯機夯實:不大于250MM

    人工夯實:不大于200MM

    當基土下非濕陷性土層,用沙土為填土時,可隨澆水隨壓(夯)實。每層虛鋪厚度:不大于200MM。

    《地基與基礎工程技術規范》

    《建筑地基處理技術規范》

    《土方與爆破工程施工及驗收規范》

    《建筑地面工程施工及驗收規范》

    地面工程

    二、墊層(灰土墊層)

    流程:備料——拌料——鋪設壓實

    施工工藝:

    1、根據設計要求,進行熟化石灰與粘土的備料,放在不受地下水侵蝕濕的基土上即可。

    2、按設計要求備料,一般灰土拌合料的體積比宜為3:7(熟化石灰:粘土)。當采用粘煤灰或電石渣代替熟化石灰作墊層時,其粒徑不得大于5MM;拌合料的體積比應通過試驗確定;灰土拌合料應拌合均勻,顏色一致,并保持一定溫度。加水量宜為拌合料總重量的16%

    3、對拌合料進行鋪設,應分層隨鋪隨夯,不得隔日夯實,亦不得受雨淋。夯實后表面要平整,經晾干后方可進行下道工序施工。

    相關標準及規范

    灰土墊層厚度不應小于100MM。

    生石灰中的灰塊不應小于70%;使用前3—4天灑水粉化。粒徑不得大于5MM;雨粘土拌合堆放8小時后使用。拌合粘土立徑不得大于15MM,每層虛鋪厚度宜為150~250MM

    注意事項:《建筑地面工程及驗收規范》

    1、隨鋪隨夯,不得隔日夯實,不能受雨淋。

    2、施工間歇后繼續鋪設前,接木差處應清掃干凈,鋪設后接木差處應重疊夯實。

    3、粘土中不得含有機雜質。

    (砂墊層和砂石墊層)

    流程:備料——拌料——鋪設夯實

    1、根據設計要求進行備料,砂或砂石中不得含有草根等有機雜質,石子的最大粒徑不得大于墊層的2/3。砂宜選用堅硬的中砂或中粗砂。

    2、對砂石進行拌料,以防攤鋪不均勻。

    3、根據設計厚度要求(一般砂墊層厚度不小于60MM;砂石墊層厚度要求不宜小于100MM)進行鋪設夯實,砂墊層鋪平后,應灑水濕潤,并宜采用機具振實,振實后密度要符合設計要求;砂石墊層應攤鋪均勻,不得有粗細顆粒分離現象,壓前應灑水使砂石表面保持濕潤;采用機械碾壓或人工夯實時,均不小于三遍,并壓(夯)至不松動為止。

    相關技術規范:

    砂墊層厚度不小于60MM。

    砂石墊層厚度不小于100MM。

    《建筑地面工程施工機驗收規范》

    (碎石墊層和碎磚墊層)

    一、流程:備料——鋪設壓(夯)實

    1、根據要求選用強度均勻和未風化的石料、碎石、磚不得采用風化,配松,夾有瓦片和有機雜質的磚料。

    2、墊層要均勻攤鋪,碎石要分層。碎石墊層表面空隙應以粒徑為5~25MM的細石子填補,碎磚墊層分層攤鋪,灑水濕潤厚,采用機具夯實,表面平整,夯實后的厚度不應大于虛鋪厚度的3/4

    注意事項:

    1、石料一般最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3

    2、在已鋪設的碎磚墊層上,不得用錘擊的方法進行磚料加工。

    相關標準及規范

    碎石厚度不應小于60MM,碎磚墊層厚度不應小于100MM,碎磚料一般粒徑不應大于60MM。

    《建筑地面工程施工及驗收規范》

    (爐渣墊層)

    流程:備料——拌料——鋪設壓實

    1、根據設計要求進行備料,爐渣墊層應備:a.爐渣b.水泥、爐渣c.水泥、石灰、爐渣;三種都可以用作拌合料鋪設。爐渣內不應含有有機雜質和未燃盡的煤塊。粒徑不應大于40MM,并且粒徑在5MM以下的體積,不得超過總體積的40%,石灰的粒徑一般不得大于5MM。

    2、按要求進行均勻拌料,爐渣或水泥爐渣墊層采用的爐渣,使用前應澆水悶透;水泥石灰爐渣,墊層采用的爐渣,應先用石灰漿或用熟化石灰澆水悶透,且悶透時間都不小于5天。

    3、鋪設并壓實拍平,當墊層厚度大于120MM時,應分層鋪設,每層壓實后的厚度不應大于虛鋪厚度的3/4

    注意事項:

    1、爐渣墊層拌合料應拌合均勻,并應控制加水量,鋪設時墊層表面不得呈現泌水現象;

    2、在墊層鋪設前,基層應清掃干凈并灑水濕潤;

    3、當爐渣墊層內埋設管道時,管道周圍宜用細石混凝土予以穩固。

    4、爐渣墊層施工完畢后應養護,并應待其凝固后方可進行下一道工序施工。

    (水泥混凝土墊層)

    流程:備料——立邊模等——攪拌澆鑄

    1、指設計要求備料:要求混凝土強度等級不應小于C10。

    2、根據現場要求帶線立模,以保證平整度。

    3、攪拌并分壓段進行澆鑄。

    注意事項:

    1、墊層厚度不得小于60MM。

    2、分壓段應結合變形縫位置,不同材料的建筑地面連接處和設備基礎的位置進行劃分。

    3、澆鑄前,表面應予濕潤。

    4、澆鑄前按設計要求和施工埋設錨柱或木磚等要求預流孔洞。

    相關標準及規范

    墊層厚度不小于60MM強度

    強度等級不應小于C10。

    《建筑地面工程施工及驗收規范》

    地面工程

    3(找平層)

    流程:備料——清理面層——鋪設找平層

    工藝:1、根據要求進行備料,一般找平層采用水泥沙漿、水泥混凝土和瀝青沙漿、瀝青混凝土等幾種物料鋪設、具體確定條件應符合合同類面層的要求。

    2、在鋪設找平層前,應將下一層表面清理干凈。當找平層下有松散填充料時應予鋪平振實。下一層為水泥混凝土墊層時,應予濕潤。當表面光滑時,應劃(鑿)毛,鋪設時先刷一遍水泥漿,其水灰比宜為1:4~1:5并隨刷隨鋪

    4、根據墊層要求,鋪設找平層,保持表面平整,并保好養護工作。

    注意事項:

    1、水泥沙漿體積比不宜小于1:3;水泥混凝土強度等級不應小于C15。

    2、在預制鋼筋混凝土板上鋪設找平層前,板縫填嵌施工,要求板縫內清理干凈,保持濕潤。填縫采用細石混凝土,其強度等級不應小于C20,其嵌縫高度應小于板面10~20MM,表面不宜壓光。 

 
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